應(yīng)用范圍：
廣泛應(yīng)用于各類復(fù)合材料、各類高導(dǎo)熱材料、SiC/Si,N/B,C陶瓷類材料、銅基粉體材料、鐵基粉體材料、鐵銅基粉體材料等材料的零件凈近成型、致密化、燒結(jié)溫度可達(dá)2500℃。
100噸真空熱壓爐 真空燒結(jié)爐 高溫?zé)崽幚頎t結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、真空熱壓爐為臥式、單室、冷壁、水平前裝料結(jié)構(gòu)；
2、除裝料卸料外，其它所有工序全自動(dòng)運(yùn)行，數(shù)字化、智能化、無需人工干預(yù)；
3、設(shè)備配備2bar-15bar氣體壓力下外循環(huán)快速冷卻系統(tǒng)，保證工件熱壓完畢快速冷卻， 運(yùn)行；
4、設(shè)備不僅可以再真空狀態(tài)下工作，也可置于“正壓"氣氛H2狀態(tài)、Ar狀態(tài)下工作，對(duì)于CuZnSn類粉體等類似成型材料加壓質(zhì)量更好；
5、加壓室熱場(chǎng)經(jīng)熱態(tài)模擬計(jì)算，具有非常高的溫度均勻性、配置的加熱元件及隔熱層采用模塊化優(yōu)化設(shè)計(jì)；
6、加壓室配置承載框架壓力機(jī)結(jié)構(gòu)，上部及下部各單個(gè)或多個(gè)液壓缸，上下對(duì)中精確定位，雙向加壓；
7、壓頭平面制造精度高可達(dá)±5μm；
8、配置德國進(jìn)口壓力傳感器及稱重器，確保精密控制輸出壓力精度；
9、配置德國進(jìn)口壓力位移監(jiān)測(cè)器，確保精密控制位移行程精度；
10、在2400℃高溫狀態(tài)下壓頭恒壓時(shí)間可達(dá)12小時(shí)，并*做到高精度壓力保持；
11、壓力數(shù)值、位移數(shù)值計(jì)算機(jī)界面給予實(shí)時(shí)數(shù)字及曲線雙顯示；
12、加壓方式可選擇單向加壓、雙向加壓；
13、加壓控制方式：液壓電機(jī)伺服控制或比例閥流量控制；
14、熱場(chǎng)可選擇石墨隔熱屏、全金屬隔熱屏；
15、加載壓力可選擇30T、50T、100T、200T、400T、500T、800T、1000T、2000T；
16、爐溫可選擇1500℃、1800℃、2000℃、2300℃、2400℃、2500℃；
17、壓頭材質(zhì)可選擇等靜壓石墨、TZM合金。
100噸真空熱壓爐 真空燒結(jié)爐 高溫?zé)崽幚頎t 型號(hào)規(guī)格
型號(hào) | 溫度 | 功率kw | 極限真空 | 工作區(qū)尺寸 | 壓力 | 備注 |
KZTY-18-20 | 2000 | 18 | 6.7*10-3pa | ￠80*100 | 5T | 可升級(jí)真空 |
KZTY-25-20 | 2000 | 25 | 6.7*10-3pa | ￠120*120 | 10T 20T | 可升級(jí)真空 |
KZTY-40-20 | 2000 | 40 | 6.7*10-3pa | ￠160*160 | 10T 20T | 可升級(jí)真空 |
KZTY-50-20 | 2000 | 50 | 6.7*10-3pa | ￠200*200 | 10T 20T | 可升級(jí)真空 |
KZTY-65-20 | 2000 | 65 | 6.7*10-3pa | ￠250*300 | 10T 20T | 可升級(jí)真空 |
| KZTY-120-20 | 2000 | 120 | 6.7*10-3pa | ￠400*500 | 80-100T | |
| KZTY-180-20 | 2000 | 180 | 6.7*10-3pa | ￠500*800 | 120T | |
其他尺寸規(guī)格可非標(biāo)定制，發(fā)熱體可以是鉬絲的 石墨的還有鎢絲的，溫度從室溫~2200度都有 | ||||||
