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        帶澆鑄功能真空氣氛燒結爐

        帶澆鑄功能真空氣氛燒結爐

        所屬分類:真空碳管燒結爐

        產(chǎn)品型號:KZT-30-16

        更新時間:2023-04-10

        描述:帶澆鑄功能真空氣氛燒結爐電爐殼體和真空管道均采用數(shù)控自動焊接設備進行焊接加工,焊縫光滑平整無虛焊夾砂現(xiàn)象發(fā)生,確保真空容器不會漏氣,滿足用戶的技術要求

        詳細信息

         

        1. 帶澆鑄功能真空氣氛燒結爐設備用途

        本設備主要用于高溫材料在高溫環(huán)境下的流動測試使用

         

        3. 帶澆鑄功能真空氣氛燒結爐主要技術參數(shù)

        3.1 電源:三相 380V 50Hz

        3.2 額定加熱功率:≤20Kw

        3.3 最高工作溫度:1600℃ (室溫-1000℃≤30℃/min 1000-1600℃≤20℃/min

        3.4 工作區(qū)尺寸:210*120*150mm(長寬高)

        3.5 坩堝尺寸:?50(外)?40*85mm(100ml)

        3.5 控溫區(qū)數(shù):一區(qū)

        3.6 控溫方式:鎢錸熱電偶

        3.7 控溫精度:±1℃

        3.8 冷態(tài)極限真空度:≤-0.1MPa(空爐、冷態(tài)、烘烤除氣后)

        3.9 充氣氣氛:CO2和CO的混合氣

        3.10 充氣壓力(微正壓):≤0.03MPa

        3.11 控制方式:觸摸屏+PLC

        4. 設備構成

        序號

        名稱

        數(shù)量

        序號

        名稱

        數(shù)量

        1

        爐門

         

        2

        爐體

         

        3

        龍門架

         

        4

        加熱及隔熱系統(tǒng)

         

        5

        真空系統(tǒng)(擴散泵)

         

        6

        伺服電動壓力系統(tǒng)

         

        7

        自動充放氣系統(tǒng)

         

        8

        水冷卻系統(tǒng)

         

        9

        控制系統(tǒng)

         

        10

        變壓器及連接電纜

         
                   

        5. 結構及功能說明

        5.1 爐門

        爐門采用雙層不銹鋼(SUS304)水夾層封頭結構,與法蘭組焊成一個整體。其中內(nèi)壁精密拋光,外壁拉絲處理。爐門上設有冷卻水進出接口、觀察窗,爐門鎖緊裝置等。爐門上預留有玻璃視窗,(通孔?40圓形視窗或者100mm*15mm長條視窗,根據(jù)客戶需要配置,但不能過大)用于觀測爐內(nèi)傾倒溶液觀測溶液的流動性。門鎖緊采用手輪壓緊的方式,可保證設備在微正壓下工作。

        5.2 爐體

        爐體采用雙層不銹鋼(SUS304)水冷架構,爐體正面法蘭平面上開設有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封。爐內(nèi)壁精密拋光,外壁拉絲處理。爐體側(cè)面設有冷卻水進出口、觀察窗口、真空抽氣口、熱電偶安裝口,電極安裝座,旋轉(zhuǎn)澆鑄密封座等。爐體上部(內(nèi)部)設計有隔熱屏固定座,澆鑄機構支撐座等。

        5.3 流槽支架

        在爐體內(nèi)部設計流槽固定支架,采用SiC材質(zhì)制作,后部設計有調(diào)節(jié)角度機構,可手動調(diào)節(jié)流槽的斜度夾角,實現(xiàn)流槽的角度30度-90度(垂直)可調(diào)),坩堝,流槽可能要作為耗材

         

        5.4 加熱及隔熱系統(tǒng)

        加熱采用優(yōu)質(zhì)石墨材料作為發(fā)熱體,純度高,無揮發(fā),有效保證爐腔內(nèi)的清潔度。隔熱材料石墨氈,保溫效果好,耐沖擊性好。整個隔熱屏采用金屬框架固定,便于安裝與維護。

        溫度控制采用一支鎢錸熱電偶,同時,在隔熱屏外設置一支監(jiān)控熱電偶,監(jiān)控隔熱屏外溫度,提高設備的安全使用性能。

        5.7 真空系統(tǒng)

        真空系統(tǒng)采用單泵配置,一臺TRP-12直連泵、高真空擋板閥、充氣閥、放氣閥、真空壓力表、真空測量規(guī)管等組成,真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋管減緩震動,真空度的測量由成都睿寶數(shù)顯復合真空計執(zhí)行。

        5.8 充放氣系統(tǒng)

        本設備配置設有自動充放氣系統(tǒng),由流量計、電磁閥、壓力表、接頭等組成可分別調(diào)節(jié)CO與CO2的氣體流量,實現(xiàn)不同的爐內(nèi)氣體組分。并能實現(xiàn)微正壓自動充放氣。手閥可以根據(jù)實際情況,適當調(diào)整氣體流量。排出的氣體客戶可結合實際情況進行處理。

        5.10 水冷系統(tǒng)

        水冷系統(tǒng)由-進出水總管道、閥門及各支路組成。冷卻水由進水總管進入后,經(jīng)過各支管送到爐門、爐體、爐底、水冷電極、真空泵、冷阱等這些需要冷卻水的地方,然后匯總到出水總管排出。總進水管路設有電接點壓力表,具有斷水聲光報警并切斷電源功能。各支路水管采用透明塑膠軟管,通過不銹鋼接頭聯(lián)接進出水總管道及設備各進出水口。每路冷卻水進水管都裝有手動閥門,可手動調(diào)節(jié)水流量大小。

        5.11 控制系統(tǒng)

        電氣控制系統(tǒng)集中在控制柜中,面板上設計有數(shù)字顯示電流及電壓表、、真空計等。控制柜為標準電控柜結構,集成了通風系統(tǒng),能夠保證不會因為環(huán)境溫度過高而影響柜內(nèi)元件及儀表的正常使用。控制方式采用PLC+觸摸屏的控制方式,觸摸屏可以直觀顯示各個部件的運行狀態(tài),并具有數(shù)據(jù)實時記錄、保存、下載等功能,燒結工藝可編程,可保存,隨時調(diào)用,不用每次都設置程序。溫度曲線,真空曲線 壓力曲線都可實時顯示,歷史查看,功能強大。控制柜內(nèi)配以空氣開關、接觸器、繼電器、指示燈等元器件,通過各種傳感器的信號,實現(xiàn)爐體機械機構的邏輯控制。溫控系統(tǒng)采用可控硅調(diào)壓器+大功率變壓器+溫度儀表組成閉環(huán)控制系統(tǒng),溫度控制儀表采用霍尼韋爾品牌,具有多段溫控程序,可設定升溫、保溫、降溫程序,具有PID控制功能,配合可控硅和熱電偶實現(xiàn)爐內(nèi)溫度自動控制,控制精度高、波動率小,可實現(xiàn)溫度的精確控制。

        全部工況動作配有安全聯(lián)鎖保護,具有超溫斷電、停水斷電、過流、氣壓低等多種報警及保護功能,設置有應急開關。

        5.12 變壓器及連接電纜

        選用與使用功率相匹配的干式隔離變壓器及電纜。

         

         

         

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