一、真空懸浮熔煉爐 活潑金屬 坩堝熔煉 設備用途
真空磁懸浮熔煉方法，是近些年來飛速發(fā)展的一種熔煉方法，主要用來制取高熔點、高純度和極活潑的金屬，在冶金和特殊材料制備等許多重要領域得到了廣泛的應用，顯示出良好的應用前景。
二、真空懸浮熔煉爐 活潑金屬 坩堝熔煉 設備特點
1·真空磁懸浮熔煉，料與坩堝無接觸冶煉，干凈無污染。
2·冶煉溫度高，溫度可達2500甚至以上，專門應用于高熔點難熔金屬，活潑金屬等冶煉提純。
3·采用磁懸浮專用IGBT電源，配合自助研發(fā)的水冷分瓣銅坩堝，懸浮效果好。
4·采用兩級分子泵控制系統真空度高，可達5.0*10-5pa。
三、水冷分瓣坩堝真空懸浮熔煉爐設備簡介
真空磁懸浮熔煉方法，是近些年來飛速發(fā)展的一種熔煉方法，主要用來制取高熔點、高純度和極活潑的金屬，在冶金和高材料制備等許多重要領域得到了廣泛的應用，顯示出良好的應用前景。
四、水冷分瓣坩堝真空懸浮熔煉爐 設備原理
真空磁懸浮熔煉方法，是通過高頻或中頻交變磁場，在金屬熔煉中形成與重力相抵消的電磁力，使熔體懸浮，與坩堝內壁脫離方法是一項集電磁學、流體學、熱力學、力學、物理化學及冶金等多學科于一體的綜合冶金技術。因此受到了人們廣泛的觀注，在許多材料制備領域得到應用。由于磁懸浮的作用，使熔體與坩堝內壁脫離接觸，這樣熔體與坩堝壁之間的散熱行為由傳導散熱改為輻射散熱，從而導致散熱速度聚減，使熔體可達到很高的溫度（1700～2500℃），宜于熔煉高熔點金屬或其合金。更重要的方面是：熔煉時爐料的懸浮將有效防止爐料與坩堝壁接觸所帶來的污染。宜于獲得高純度或極活潑的金屬。
五、水冷分瓣坩堝真空懸浮熔煉爐 主要技術參數
1、額定功率：≤60Kw
2、容量：水冷銅坩堝，50- 250 10 ％、 50Hz
4、冷態(tài)極限真空度：5.0×10E-3Pa
5、熔煉溫度≥2100℃（根據材料熔點不同熔煉溫度不同）
6、水冷銅坩堝≤￠60熔煉溫度低于2100度的金屬合金（根據熔煉材料定）
7、可充保護氣≤0.03Mpa
8、控制方式：操作模擬屏+PLC,配置手動操作按鈕
9、操作模式：主要閥門氣動、電動
方便固定和移動的腳輪，臺架表面采用304不銹鋼蒙皮裝飾。
六、本設備詳細部件及配件清單
1、高真空腔體 1臺
2、感應線圈 1只
3、水冷銅坩堝 1只
4、高真空系統 1套
5、相關密封圈 1套
6、電離規(guī)、電阻規(guī) 各1只
7、水冷集成管路 1套
8、紅外測溫儀IS-2000AM 1套
9、懸浮爐專用電源 1臺
10、設備說明書及技術文件 1份
